19/04/2021 por Amapex Environment

Tratamiento de fango en una EDAR aplicando solución AMAPEX

Reducción y compactación de fangos en una depuradora utilizando biotecnología. En el tratamiento de las aguas residuales industriales se generan como consecuencia grandes cantidades de lodos o fangos, siendo necesaria su extracción para posteriormente ser tratados o que puedan ser utilizados como compostaje. En la mayoría de las estaciones depuradoras de aguas (EDAR) industriales la […]

Reducción y compactación de fangos en una depuradora utilizando biotecnología.

En el tratamiento de las aguas residuales industriales se generan como consecuencia grandes cantidades de lodos o fangos, siendo necesaria su extracción para posteriormente ser tratados o que puedan ser utilizados como compostaje.

En la mayoría de las estaciones depuradoras de aguas (EDAR) industriales la formación y el tratamiento de estos fangos son un punto crítico de difícil gestión, generando por una parte un coste económico y, por otra, un problema de gestión del espacio ocupado por los mismos.

En la medida que es posible concentrar y encapsular los fangos se pueden gestionar de forma más cómoda y económica, además se puede evitar la mezcla con la fase líquida.

Todo esto es posible gracias a la biotecnología.

Biotecnología para el tratamiento de fangos en EDARI
AMAPEX ENVIRONMENT ha realizado, en el marco de un estudio para una refinería de aceites vegetales, un tratamiento experimental en el sistema de fangos activados de su planta depuradora.

El estudio consistió en tomar una muestra de los fangos generados por la estación depuradora, lodos con altas cargas de materia orgánica procedente de los aceites vegetales. Realizar un análisis comparativo entre: los fangos generados con el tratamiento del sistema de microorganismos y oligoelementos de AMAPEX, y los fangos generados por el tratamiento convencional de la depuradora industrial.

Una vez con ambas muestras tratadas, se procedió a evaluar el Índice Volumétrico de Fangos Diluido (IVFD, en 30 minutos) de cada una de las muestras.

Resultados del tratamiento de fangos con Sistema Amapex
El lodo resultante del tratamiento con el sistema AMAPEX se sedimentó más rápido que el fango al que se le aplicó el proceso convencional de tratamiento.

Mayor sedimentación que con el proceso convencional.
Así mismo, se alcanzó la reducción sustancial de la V30´ (Volumen de rango ocupado en 30 minutos de sedimentación) en el fango del reactor con el sistema AMAPEX (menos de la mitad de volumen de fangos generados en 30 minutos), debido probablemente a la generación de exopolímeros y a la forma de organizarse de los microorganismos en el consorcio, aumentando la floculación y la cohesión.

Prueba de sedimentación de lodos activados vs. lodos activados con tratamiento AMAPEX (V30diluído).

Redes de microorganismos generados dentro de los flóculos de lodos activados con tratamiento AMAPEX (1000X en campo claro; tinción de GRAM).

La aplicación del tratamiento AMAPEX a los lodos facilita la separación sólido-líquido y reduce la descarga de lodos. Logrando una mayor sequedad, disminución del volumen de los lodos y, como consecuencia, ahorro de costes en su eliminación.

La reducción del volumen del fango y el coste económico del agente químico floculante utilizado para tratar los lodos son un potencial beneficio de este novedoso Sistema Amapex, en comparación con otros métodos tradicionales de tratamiento de fango.

Esta solución Amapex puede tener excelentes resultados en diversos sectores industriales para lo cual sería necesario hacer pruebas in situ y con los resultados valorar el potencial de ahorro económico y beneficio medioambiental que ofrecería según actividad industrial.

Si desea ampliar más información acerca de esta solución para el tratamiento de fango en las depuradoras, puede contactarnos a través de nuestro formulario de contacto. Además, te invitamos a seguir nuestra página de Linkedin.

8 de mayo de 2024
08/05/2024 por Amapex Environment
16 de noviembre de 2023
En el marco de los trabajos de investigación realizados por nuestro equipo nos han sido entregadas unas muestras de agua residuales fuertemente contaminadas, procedentes de la fabricación de insecticidas y pesticidas. Esta agua, además de una elevada concentración de Lindane, contenían una cantidad importante de otros contaminantes, como Mercurio y compuestos clorados. La aplicación, durante […]En el marco de los trabajos de investigación realizados por nuestro equipo nos han sido entregadas unas muestras de agua residuales fuertemente contaminadas, procedentes de la fabricación de insecticidas y pesticidas.Esta agua, además de una elevada concentración de Lindane, contenían una cantidad importante de otros contaminantes, como Mercurio y compuestos clorados.La aplicación, durante una semana,  de  una variedad de nuestro proceso PETRONET ha reducido la concentración de estos elementos hasta límites prácticamente insospechados, tal como se muestra en las tablas que siguen.Otro éxito de nuestro proceso que nos permite poder luchar contra contaminaciones recalcitrantes, de gran dificultad hasta este momento.Contenido de contaminantes antes y después de ser tratado con PETRONET2. Otra variedad de nuestra familia de productos Petronet está siendo usada en una Tintorería industrial para limpiar y reciclar el agua utilizada para el lavado de las piezas teñidas. El objetivo es la reducción significativa del consumo de agua y la eliminación de los olores generados en la descomposición de los aceites y grasas contenidos en los efluentes.A la finalización de los trabajos informaremos del resultado de los mismos.
16 de noviembre de 2023
El producto “PETRONET – ALFA”, de la gama de productos desarrollados por AMAPEX, ha sido ensayado, primero en planta piloto y más tarde en producción industrial, para eliminar los contaminantes procedentes del lavado de piezas textiles en fábricas de Tintorería y Acabados textiles. Estos procesos necesitan utilizar grandes cantidades de agua ( alrededor de 40 […]El producto “PETRONET – ALFA”, de la gama de productos desarrollados por AMAPEX, ha sido ensayado, primero en planta piloto y más tarde en producción industrial, para eliminar los contaminantes procedentes del lavado de piezas textiles en fábricas de Tintorería y Acabados textiles.Estos procesos necesitan utilizar grandes cantidades de agua ( alrededor de 40 Litros de agua limpia por Kgs. de tejido). Esta agua tiene un coste elevado en ingreso (económico y ambiental por la utilización de un bien escaso) que se incrementa por los costes generados por la eliminación de la misma cantidad de agua contaminada que necesita un proceso de depuración para poder ser devuelta a la red.Con nuestro procesos conseguimos un triple objetivo:Simplificar y reducir los costes directos de la eliminación de las aguas residuales generadas. El proceso utilizando PETRONET ALFA consigue reducir los niveles de DQO con la sola aplicación durante 3 días del Blend activado, eliminando olores, aceites y grasas y reduciendo notablemente el nivel de nitrógeno y metales pesantes.Devolver al medio ambiente un agua con una mayor calidad ambiental.Ahorrar a la empresa y a la Sociedad una gran cantidad de agua, al permitir el reciclaje de l agua de lavado que, una vez utilizada y tratada, está en condiciones de volver a ser introducida en el circuito para lavar nuevas piezas; El ahorro estimado en agua por mor del reciclaje se ha establecido en un 60/65%.
16 de noviembre de 2023
Dentro del programa HORIZON 2020  de Investigación y Desarrollo de la Unión Europea, en la convocatoria del mes de septiembre de 2017, nuestra empresa ha participado en la sección SME (Pequeña y Mediana Empresa) con el  Proyecto “RIBATI”, para el desarrollo de un proceso de comercialización de la solución bacteriana para la limpieza de aguas […]Dentro del programa HORIZON 2020  de Investigación y Desarrollo de la Unión Europea, en la convocatoria del mes de septiembre de 2017, nuestra empresa ha participado en la sección SME (Pequeña y Mediana Empresa) con el  Proyecto “RIBATI”, para el desarrollo de un proceso de comercialización de la solución bacteriana para la limpieza de aguas contaminadas con efluentes recalcitrantes.En una primer fase (EASME SME PHASE 1),  en la que han participado mas de 5.000 proyectos, solamente 177 han sido aceptados, de los cuales solamente 5 en Cataluña y nuestra empresa es una de ellas.Con los fondos que recibimos de la Unión Europea podremos realizar un Estudio de mercado que nos permita aplicar la estrategia comercial mas adecuada para promover nuestro proceso en todos los mercados.Más detalles sobre el Proyecto Ribati en la siguiente noticia.
16 de noviembre de 2023
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16 de noviembre de 2023
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